振動(dòng)篩網(wǎng)：振動(dòng)篩篩分不理想？看看是不是這些因素導(dǎo)致的

振動(dòng)篩網(wǎng)：振動(dòng)篩篩分不理想？看看是不是這些因素導(dǎo)致的 有時(shí)候振動(dòng)篩篩分效果不理想，使用中很是苦惱，那么我們一定要找清楚導(dǎo)致篩分不理想的原因，導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好的原因有很多種，如篩孔堵塞、料層過厚、篩網(wǎng)拉得不緊、入篩物料水分太大 導(dǎo)致物料粘在篩網(wǎng)上不能順利過篩等，小編總結(jié)了12種可能導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分出現(xiàn)問題的原因，可謂是非常了，下面我們來一一說說。 振動(dòng)篩 導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分效果不理想的12個(gè)可能因素 一、篩孔堵塞，篩孔堵塞是導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好常見的原因，此時(shí)應(yīng)減輕振動(dòng)篩復(fù)合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。 二、入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達(dá)到篩分效果怎么辦呢?小編教您一招，改變篩箱傾角，增大傾 角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。 三、振動(dòng)篩給料不均，給料不均不僅會(huì)造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料，保證均勻 給料。 四、振動(dòng)篩篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時(shí)不能充分篩分，篩分效率大大降低，導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好，應(yīng)減小篩機(jī)的給料。 振動(dòng)篩 五、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動(dòng)皮帶過松，以上兩種情況都容易導(dǎo)致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進(jìn)行，進(jìn)而影響振動(dòng)篩篩分質(zhì)量，這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶。 六、粒度：當(dāng)顆粒粒度接近振動(dòng)篩篩孔尺寸時(shí)，篩分效率明顯降低。總篩分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因?yàn)檫@些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有 效篩分面積降低。這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程，在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多，使振動(dòng)篩篩分效率逐漸降低。 七、給料速度：篩分粒度的分析原理是使用較低給料速度和較長篩分時(shí)間可達(dá)到幾乎完全分離。在篩分實(shí)踐中，考慮經(jīng)濟(jì)成本則要求采用較高的給礦速度，且要減少物料在篩面上的停留時(shí)間。在較高的 給礦速度下，篩面上形成厚料床，而細(xì)粒通過厚料層才能有機(jī)會(huì)進(jìn)一步通過篩面。終結(jié)果是使振動(dòng)篩篩分效率降低。對于任一分離作業(yè)，高產(chǎn)量和率往往是兩個(gè)相互矛盾的要求，為了良好結(jié)果，就綜合 考慮以上兩個(gè)指標(biāo)。 八、篩子傾角：如果顆粒以小傾角接近振動(dòng)篩篩孔，使篩子“看”起來是下場的有效孔徑，且近篩孔顆粒幾乎不能通過。篩面的傾角影響顆粒進(jìn)入篩孔的角度，某些篩子利用此作用分離比篩孔更細(xì)物料 。篩子角度也影響顆粒沿篩面運(yùn)動(dòng)的速度，在振動(dòng)篩篩面上的停留時(shí)間和顆粒通過篩面的概率。 九、顆粒形狀：振動(dòng)篩處理的絕大多數(shù)物料顆粒是非球形的，當(dāng)球形顆粒在各個(gè)方向上等概率通過時(shí)，不規(guī)則形狀的近篩孔顆粒必定按一定方向通過篩孔。細(xì)長顆粒和板狀顆粒在某一方向上具有較小的 橫截面積而在其他方向上則有較大的橫截面積。因此，不規(guī)則的形狀的顆粒篩分效率降低。 十、有效篩分面積：通過篩分的概率與篩子有效篩分面積的百分率成正比。有效篩分面積指篩孔面積與篩面的總面積之比。篩網(wǎng)材料占據(jù)的振動(dòng)篩篩面越小，顆粒進(jìn)入篩孔的概率越大。有效篩分面積隨 著篩孔尺寸的減小而減小。因此，為了增加小孔篩徑的有效面積，使用細(xì)而脆的篩線，但其篩網(wǎng)易于磨損且處理量較低，這也是細(xì)粒物料不用細(xì)篩而改用分級機(jī)分級的原因。 十一、振動(dòng)：為了使物料拋離振動(dòng)篩篩面，篩子應(yīng)該是振動(dòng)的，振動(dòng)使得物料再次落回篩面并沿篩面運(yùn)動(dòng)。適宜的振動(dòng)也可引起給料的分層作用，分層作用使細(xì)粒穿過料層而向下到達(dá)篩面，進(jìn)而使大顆 粒上升至頂部。分層作用可增加篩子中間部分的通過率。 十二、水分：給礦的表面水分含量對篩分效率明顯影響，其與黏土和其他粘性物料一樣。潮濕的給料較難篩分，切勿篩分潮濕的物料以防堵塞篩孔。這些措施也包括使用熱覆蓋物來破壞振動(dòng)篩篩網(wǎng)和物 料之間水的表面張力，以及使用球形板在篩面下部產(chǎn)生附近振動(dòng)，或者使用不堵塞的篩布織法。濕篩可有效地篩分250um甚至更細(xì)粒度的物料。黏著的礦泥可從大礦粒上沖下來，因此，礦漿流和沖洗水可 將篩子沖洗干凈。

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