直線振動篩使用過程中常見缺陷

直線振動篩使用過程中常見缺陷 直線振動篩俗稱直線篩，通稱振動篩，是振動篩設備是分支，其應用相對比較廣泛，也是某行業不可缺少可的機械設備，所以直線振動篩后期修護及了解機器本身缺陷很，所以有機器使用一段過程之后，由于生產工人操作不規范或者機器本身的耗損，就會出現各種大小問題，會有很多用戶搞不清楚機械原理因而對直線振動篩進行野蠻加固及修理，造成經濟損失和損壞機器正常運行。以下為新鄉振動篩廠家為大家講解一下直線振動篩在使用過程中可以出現的問題及對策，希望可以幫助相關用戶。 一、直線振動篩振幅過大或過小沒有達到設備要求 由于各種物料比重大小的原因，在實際生產中對振幅要求各不相同，直線振動篩出廠的振幅常常不符合實際生產要求，振幅太小，篩分機處理能力就會小很多。振幅過大，會影響直線篩箱體，軸承，電機板，傳力板的使用壽命，必經振動力就是破壞力的表現。出現這個問題，就需要根據不同情況調整振動電機兩端偏心塊的質量及角度，振動電機兩端偏心塊角度越大，振動力越大（即振幅越大），角度越小振動力越小（即振幅越小），振幅測量，在箱體表面畫一條橫線，開機后這條線上下跳動幅動就是振幅，直線振動篩一般振幅5mm至8mm。還有可更換不能剛度的彈簧來調節振幅大小，彈簧越粗，振幅越小，越細振幅越大。 二.直線振動篩產量達不到提定要求 直線振動篩產量達不到指定要求這個問題估計是很多客戶常見的，其實機器出廠前都是根據生產廠家調節大的偏心塊角度，這個角度僅可以保證機器可以正常運行，沒有考濾到具體物料比重，可以通過調偏心塊在篩子上的大小，然后改變進料方式，均勻給料。這樣可以有效的提高篩分處理量。所以客戶在使用過程中一定要根據自己物料情況，總結出來一套適合自己物料情況的使用方法。 三,篩面走料不，開，停機時瞬間顛幅和擺動過大。 在現場使用過程中，如果煤不在直線振動篩面的某一段移動，偏心輪的位置可以同向調整，即如果煤不在前段移動，偏心輪可以向前調整；如果后部的煤沒有被清除，則應適當地向后調整。然而，如果煤不在篩子中間移動，那是因為偏心輪重量太輕，振幅不符合標準。在這種情況下，偏心輪質量應適當提高。此外，在用于分類或脫水的篩子的篩面上匹配沖洗管的位置也非常，不適當的匹配也會導致篩面不移動煤的現象。在這種情況下，沖洗管的位置可以適當調整，以加快篩網表面上材料的運行速度。當然，這種方法僅適用于0~3毫米物料的篩選或脫水。當上述方法都無效時，篩的振幅或傾角也可以適當改變。 四、承座易開裂，軸承易受熱損壞，篩底梁易焊接或斷裂 上述問題是由于直線篩偏心輪質量過大，導致激振力和篩幅造成的。面對這樣的問題，好做相應的調整，在保證軸強度的前提下，可以通過更換不同的軸承或改變軸承座的強度來處理。同時，篩的底梁應根據需要進行加固，以延長直線篩的使用壽命。

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